1、装置、拆卸模具时，务必保证电源中缀。

2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

3、调试用合高度时采用手动或自动的办法，逐渐停止，在确认调好之前，严禁连车。

4、操作工应先学习高速冲床操作规则，理解设备构造性能、传动安装，熟习加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。

5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可停止第二次进料。

6、保洁。设备内外坚持清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤;各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑彻底扫除洁净。

7、严厉执行定人定机和岗位担任制，以保证正确运用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长担任制，由机长对运用和维护工作担任。

8、拆卸模具时，务必在合模状态下停止。

9、普通防止二人以上同时操作冲床。若需求时，务必有专人指挥并担任脚踏安装的操作。

10、务必核定冲裁力，制止超负荷运作。

11、务必定时检查模具装置情况，如有松动或滑移应及时调整。

12、坚持光滑。按时加油、换油，油质符合请求;油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油窗亮堂，油路顺畅。

13、消费中身体任何局部严禁停止模具范围进料卸料应有特地工具。

14、消费完毕后必需切断电源。

15、熟习设备易损零件部位，知晓完好检查项目、规范和办法，并能按规则停止日常检查。

16、高速冲床务必定时检查模具装置状况，如有松动或滑移应及时调整。

17、发作设备事故时立刻切断电源，坚持现场，及时向消费工长和车间机械员(师)报告，听候处置。剖析事故时应照实阐明经过。对违背操作规程等形成的事故应负直接义务。

18、工作前，应检查冲床防护安装能否齐全，飞轮运转能否平稳;脚踏安装上部及两侧有无防护，操作能否牢靠灵敏;并肃清工作场地防碍操作的物件。

19、拆模具时，务必在合模状态下停止。